石灰石煅烧
在石灰窑，按6：1的比例加入石灰石和无烟煤，通过相关技术煅烧辅助设备，煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰（CaO）。
生石灰消化
在消化机（化灰机）中加入生石灰和水，以水溶解搅拌后浆液流入粗浆池。
生石灰水碳酸化
将粗浆池（水泥地下池）内的石灰水，经过分离器（分2次,3次效果更好）后进入精浆池，然后将精浆池的生浆液用泵打入碳化塔（圆柱形碳化塔）利于从石灰窑来的CO₂置于40～50℃温度下反应，精浆即变混浊，大约反应2-3小时即可，然后成为熟浆，最后把熟浆放入沉化池中。
干燥
使用离心机甩干设备进行干燥，然后进去烘干工序。
烘干、粉碎、包装
将脱水后的粉末状含30%水份，进入烘干炉，在200℃左右的温度下进行烘干。最后利用风选机或者气流筛等设备进行筛选，粉碎后得成品。用装包机将成品pvc轻质碳酸钙装入袋中。
