石灰石煅烧
在石灰窑,按6:1的比例加入石灰石和无烟煤,通过相关技术煅烧辅助设备,煅烧反应完成后,自然冷却,出灰,即可得生石灰(CaO)。
生石灰消化
在消化机(化灰机)中加入生石灰和水,以水溶解搅拌后浆液流入粗浆池。
生石灰水碳酸化
将粗浆池(水泥地下池)内的石灰水,经过分离器(分2次,3次效果更好)后进入精浆池,然后将精浆池的生浆液用泵打入碳化塔(圆柱形碳化塔)利于从石灰窑来的CO₂置于40~50℃温度下反应,精浆即变混浊,大约反应2-3小时即可,然后成为熟浆,最后把熟浆放入沉化池中。
干燥
使用离心机甩干设备进行干燥,然后进去烘干工序。
烘干、粉碎、包装
将脱水后的粉末状含30%水份,进入烘干炉,在200℃左右的温度下进行烘干。最后利用风选机或者气流筛等设备进行筛选,粉碎后得成品。用装包机将成品pvc轻质碳酸钙装入袋中。